JQTw型無鋼托板加筋墻板自動化生產線由攪拌站系統、自動布料系統、加筋裝置、成型系統、輸送、養護系統、自動切割、翻轉、碼放系統組成。該條生產線自動化程度高,單班2-3人即可生產,可實現一機雙條,多線生產,部分設備一機多線應用,縮小場地面積,提高生產效率,降低勞動強度和生產成本,提高制品的強度。
1. 攪拌站系統
由自控強制式攪拌機、配料機、水計量稱及水泥計量稱組成,可實現自動配料、自動加水攪拌、自動供料,保證了物料性質的穩定;同時攪拌系統與其它設備隔開分置,降低了車間噪音,避免了粉塵、污染,實現了清潔化生產。
2. 自動布料系統
可自動接料、布料,分別給不同工位生產線供料,實現一機多線應用。
3. 加筋裝置
可上下雙層布設鋼筋,解決了自動化生產線加設鋼筋十分困難的問題。
4. 成型系統
每條成型線采用一次雙條隔墻板生產模式,提高生產效率和場地利用率。
5、輸送、養護系統
輸送、養護系統和加筋成型可同步運行,且在皮帶輸送的過程中,能夠對生產的墻板進行檢查,能夠發現不合格制品并及時進行修補。墻板經過蒸汽自動養護裝置進行養護,縮短養護周期,使水泥充分發生水化反應,保證了墻板制品的質量,提高墻板的強度。
6、自動切割、翻轉、碼放系統
該系統的切割系統在自動計算機的控制下將板坯切割成預設長度,制品通過拖鏈移動工位,經90°翻轉、碼放、打包,后用叉車輸送至堆場。該系統可整體通過導軌移動,實現多條生產線應用。